Фрезерные станки

Общее описание и сфера применения фрезерных станков с ЧПУ (CNC)

Оборудование предназначено для работы с металлом, твердым пластиком, древесиной и другими материалами с близкими свойствами. Перечень операций, выполняемых с помощью станков:

• обработка плоскостей;
• формирование канавок и пазов;
• работа с фасонными поверхностями;
• изготовление зубьев на валах и шестернях.

Основным рабочим инструментом фрезерного станка любого типа, начиная от недорогих учебных моделей и заканчивая 3D-системами с ЧПУ, является вращающаяся фреза. Она фиксируется на валу (шпинделе), перемещающемся относительно заготовки. Обрабатываемая деталь закреплена на специальном столе — массивной основе, способной перемещаться по трем осям и разворачиваться относительно фрезы. Описанная конструкция отличается стабильностью и позволяет выполнять операции с высокой точностью.

Разновидности фрезерных станков с ЧПУ (CNC)

Оборудование производится во множестве разновидностей. В зависимости от конструктивного исполнения, в продаже представлены следующие разновидности станков:

• вертикальные;
• горизонтальные;
• универсальные.

Наиболее распространенными являются вертикально-фрезерные станки с ЧПУ, сочетающие производительность, высокую точность и способность выполнять операции неограниченной сложности. Оборудование данного класса используется для черновой, получистовой и чистовой обработки. Вертикально-фрезерные станки, снабженные ЧПУ, способны работать с чугуном, конструкционной, нержавеющей, жаропрочной сталью, различными сплавами. Применение направляющих особой конструкции обеспечивает выдерживание заданных допусков при работе с заготовками из твердых материалов.

Отдельная категория — 3D-фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ, предназначенные для выполнения сложной гравировки и фрезерования деталей, а также работ на плоскости. Оборудование широко применяется предприятиями, изготавливающими декоративные изделия.

Ключевое преимущество как недорогих, так и полнофункциональных 3Д-фрезерных станков с ЧПУ заключается в наличии автоматической управляющей системы, отвечающей за перемещение стола и скорость вращения шпинделя. Оборудование не требует постоянного контроля со стороны оператора; все работы выполняются в соответствии с заранее заложенной программой.