Точный раскрой деревянных заготовок — одно из главных условий для выпуска качественных изделий и уменьшения отходов производства. Лазерная резка отличается высокой точностью, полученные детали имеют ровные края, финишная обработка минимальна. Технология имеет ограничение — толщина деревянных заготовок не должна превышать 10 мм.
Области применения
С помощью лазера вырезают сложные фигуры из дерева, плит МДФ, фанеры. Кроме контурного раскроя, можно нанести на заготовку узоры, рисунки, надписи. Изделия из дерева популярны в быту, их используют при оформлении интерьеров баров, ресторанов, офисов. Технология используется при создании кухонных досок, лопаток.
Лазерная резка по дереву активно применяется при изготовлении сувениров и подарков. С помощью технологии создаются оригинальные и серийные изделия, например, шкатулки, настенные часы. Деревянные сувениры, миниатюры пользуются большой популярностью, с ними связаны, как правило, приятные воспоминания.
Технология используется для создания оригинальной упаковки для подарков. С помощью лазерной резки изготавливаются футляры для бутылок, красивые кофры, коробки, можно выжечь ажурную надпись, поздравление. Корпоративная атрибутика, подарки бизнес-партнерам — еще одно направление применения технологии.
Лазерная резка актуальная в сфере производства рекламы. Из дерева изготавливаются вывески, различные конструкции для точек продаж. Предметы, повсеместно используемые в быту — подставки под чашки, настольные приборы, брелоки, оригинальные календари, также могут стать промопродукцией после нанесения на них логотипа или названия компании.
Лазерная резка востребована в мебельном производстве. С помощью технологии изготавливаются оригинальные элементы декора: решетки, столешницы, внутренние перегородки, изголовья кроватей, красивые вставки в мебель, изогнутые резные детали.
Отличия лазерной резки по дереву
Ручная обработка дерева требует большого опыта и мастерства. Работа занимает много времени. При ручной резке нельзя добиться абсолютно одинаковых размеров изделий при серийном производстве, процент брака также высок. Лазерная резка происходит на станке с ЧПУ. Можно отметить следующие достоинства технологии:
- Во время работы лазер прожигает дерево, а не режет. Поэтому края получаются ровными, без сколов.
- Глубина реза выдерживается точно, согласно заданной программе. Можно получить четкие изображения различной сложности.
- Благодаря автоматизации производства соблюдаются все заданные размеры, рисунки переносятся без искажений.
- Серийные образцы не отличаются друг от друга.
Скорость обработки древесины с помощью лазера намного выше по сравнению с другими способами, также повышение производительности происходит из-за отсутствия финишной зачистки краев.
Этапы работы
Главным рабочим инструментом станка является лазер. Он разогревает поверхность древесины, что приводит к выгоранию ее волокон. Регулируя мощность оборудования, материал можно полностью прожечь или прочертить на нем линии. Этапы работы:
- Подготовка и нанесение изображения. Готовые рисунки можно скачать из интернета. Или воспользоваться графическими редакторами для самостоятельного создания векторного чертежа.
- Задаются параметры работы: мощность, скорость перемещения лазера, ширина реза, начало координат.
- Запуск программы.
Подготовка чертежа и установка параметров являются важными этапами работы, поэтому выполнять их должен квалифицированный специалист. Для удаления токсичных испарений, возникающих при прожигании древесины, применяется система вентиляции.