0
Корзина заказа
ВОЙТИ НА САЙТ
Станки и комплектующие
от компании АМУР-СТАН
Бесплатный звонок по России
Заказать по e-mail
Каталог
Лазерная гравировка печатей
08 апреля 2023

Лазерная гравировка печатей

Возможность точного и быстрого нанесения изображений любой сложности на резину является одним из преимуществ лазерных станков с ЧПУ. Это свойство используется при изготовлении печатей и штампов.

Технология создания печатей

Сфокусированный луч испаряет слой резины в тех местах, где изображение печати имеет пробелы. Глубина рисунка определяется мощностью излучателя и скоростью резки. Перемещение головки, формирующей луч, осуществляется шаговыми электродвигателями через ременные передачи. Процессом управляет графическая программа, которая заложена в контроллер ЧПУ. Он считывает ее коды и формирует команды, благодаря которым обеспечиваются контроль и точное позиционирование излучателя. В результате луч лазера выжигает изображение, полностью соответствующее графической модели, что важно при изготовлении таких ответственных изделий, как печать предприятия.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  • На компьютере в стандартном графическом редакторе создается модель клише.
  • Изображение загружается в систему лазерного гравера, настраиваются режимы обработки с помощью его программного обеспечения.
  • Резиновая заготовка размещается на сотах рабочего стола станка.
  • Производится гравирование рисунка.
  • Полученная заготовка изображения очищается от пепла и промывается струей теплой воды.
  • Клише вырезается из листовой заготовки и приклеивается при помощи специальной демпферной ленты или двухстороннего скотча к штемпельной подушке автоматической оснастки.

Завершается процесс изготовления испытанием изделия: выполняется оттиск на бумаге с применением чернил.

Преимущества лазерной гравировки печатей

  • Быстрое изготовление (не более часа), что снижает себестоимость производства.
  • Отсутствует контакт инструмента с обрабатываемым материалом, что, в сравнении с резанием фрезой, не приводит к деформации податливой резиновой заготовки и образованию отходов резки.
  • Для изготовления требуется только электричество и один оператор.
  • Высокая точность, тщательная детализация изображения и ровный рез благодаря прецизионной механике и оптической системе.
  • Возможность создания защиты изделия от подделок.
  • Быстрая окупаемость оборудования.

Гравер оснащается системой вытяжной вентиляции, что обеспечивает безопасность производства.

Как создать макет

Выполнить обработку изображения клише можно в любом стандартном графическом редакторе. Например, для этой цели часто используют редактор Adobe Photoshop. Этапы создания макета:

  • Открыть файл с оттиском изготовляемой печати.
  • Перевести рисунок в бело-серый цвет: Grayscale - Image\Mode\ Grayscale.
  • Преобразовать серый цвет картинки в черный: Image\Adjustments\Replace color выбрать Lightness «-100».
  • Инвертировать рисунок, чтобы черное стало белым и наоборот: Image/ Adjustments/Invert.
  • Создать зеркально перевернутую картинку (это самый важный шаг): Image/Image Rotation/Flip Canvas Horizontal.
  • Преобразовать картинку в растровый формат (если печать содержит растровые и векторные шрифты).

Сохранить изображение макета в типе файла jpg.

Дальнейшая работа производится в программе лазерного станка. Перед гравировкой задают интенсивность лазера и время обработки. От этих параметров зависит глубина рисунка: чем они выше, тем глубже луч проникает в резину. Обычно их подбирают опытным путем, делая пробную печать.

Какой лазерный гравер выбрать

Перед выбором гравировального оборудования следует определиться с двумя вопросами:

  • Какую резину предполагается гравировать. Например, для изготовления печатей используется мягкий и тонкий (2–3 мм) материал, а для штампов — более толстые разновидности.
  • Какой будет объем производства.

Формат резины для лазерной гравировки обычно 220 х 310 или 210 х 297 мм. Поэтому для разового изготовления и небольших партий подойдет СО2 гравер мощностью 40 Вт с рабочим полем 200 х 300 мм. Например, это может быть модель CERTON 3020, которая проста в настройке и управлении.

Для серийного производства необходим гравер с размером стола 600 х 400 мм и мощностью излучателя 50 Вт. Компоненты такой модели должны выдерживать бесперебойную работу в течение нескольких смен. Примером может быть станок CERTON 6040 с сотовым столом.

Если планируется крупносерийное производство, то необходимо присмотреться к граверу с двумя симметричными лазерными головками, которые работают одновременно и выжигают сразу несколько изделий.

При изготовлении штампов, в сравнении с печатями, используется толстая резина и требуется большая глубина выжигания. Для этих изделий нужен более мощный излучатель и несколько проходов головки.

На что обращать внимание при выборе

При выборе гравера печатей обращают внимание на следующие характеристики:

  • Размеры рабочего поля.
  • Мощность лазера (для большинства применений достаточно энергии в 40–50 Вт, поэтому не стоит переплачивать за мощные станки).
  • Наличие вытяжки газов, образующихся при резке.
  • Программное обеспечение, поддерживаемые форматы файлов.
  • Скорость печати гравера.
  • Габариты станка.
  • Наличие водяного охлаждения для серийного производства.
  • Возможность изменять настройки с помощью программ с пульта управления.

Чтобы избежать деформации тонких листов резины, предпочтение отдают столу, имеющему сотовую конструкцию.

Будьте в курсе
Подпишитесь на последние обновления и узнавайте
о новинках и специальных предложениях первыми