При выполнении механической обработки деталей используются токарные станки. Сюда включены элементы, изготовленные из разных металлов. Это оборудование, посредством которого при вращении создают поверхности сложного геометрического типа. Также благодаря его использованию происходит сверление, нарезание резьбы. Подобными агрегатами с ЧПУ оборудованы многие современные предприятия.
Разновидности оборудования
Высокий функционал и эффективность - важные преимущества агрегата. Управление оборудованием выполняют специальным программным обеспечением. Она помогает получить точный, качественный результат.
Среди групп токарных станков с ЧПУ есть категории:
- токарно-винторезные;
- карусельные;
- автоматические;
- полуавтоматические.
Чаще всего применяются токарно-винторезные приборы. Их используют при мелкосерийном или единичном производстве. Мини-станки подойдут для домашнего использования при необходимости обработки небольших деталей.
При необходимости осуществления обработки больших заготовок, но с небольшой высотой, используются карусельные станки. С их помощью осуществляется точение, растачивание поверхности конической, цилиндрической формы, для канавок и подрезки торцов.
Если производство направлено на изготовление изделий сложной формы, то для него наиболее подойдут автоматические и полуавтоматические станки с ЧПУ. Это оборудование гарантирует выполнение точных работ. Это важно для создания изделий небольших размеров.
Критерии для выбора
Основными критериями, влияющими на выбор токарного станка с ЧПУ, являются:
- размер заготовки, с которой будет осуществлена работа;
- размер изготовленной детали;
- объемы изготавливаемой продукции;
- технологическая сложность.
Станок с ЧПУ подходит для предприятий, осуществляющих серийное производство. При необходимости выполнения скоростного производства больших партий стоит сделать выбор в сторону автоматических токарных станков. Такое приспособление полностью автоматизирует процесс производства.
Помимо типа смотрят и на его технические характеристики:
- максимальный диаметр изделий, с которыми будет осуществлена обработка;
- максимальная длина изделий, с которыми будет осуществлена обработка (размер между центрами);
- показатели крутящего момента, который находится на шпинделе (отвечает на точность осуществляемых операций);
- мощность основного привода (указывает на производительность);
- повторяемость и точность;
- наличие регулятора, с помощью которого можно устанавливать определенное количество оборотов;
- тип регулировки (ступенчатый или плавный);
- габариты изделия;
- цена.
Чтобы избежать вибрации в процессе работы станка, нужно чтобы база была изготовлена из чугуна, в особенности если это напольная установка. Модели, в которых станина изготовлена из алюминия, лучше не приобретать. Технические характеристики можно изучить, приобретая оборудование, так как эти параметры находятся в детальном описании и инструкции.
При покупке уделяют основное внимание типу оборудования и его техническим характеристикам. От этих параметров будет зависеть эффективность выполняемых работ при серийном или единичном производстве изделий определенной категории. Учитывая эти данные, можно приобрести надежное приспособление.