0
Корзина заказа
ВОЙТИ НА САЙТ
Станки и комплектующие
от компании АМУР-СТАН
Бесплатный звонок по России
Заказать по e-mail
Каталог
Металлообрабатывающее оборудование
12 мая 2023

3D лазерная гравировка

Объемная, или 3D, лазерная гравировка — это процесс создания трехмерного изображения на поверхности или внутри изделия. Технология используется при изготовлении сувениров, оригинальных подарков, ювелирных украшений, в рекламной индустрии и других отраслях. Для нанесения изображения применяется гравировальный станок, выжигающий объемные фигуры с помощью лазера.

Преимущества технологии

Лазерное 3D-гравирование осуществляется под управлением станка с ЧПУ, что исключает ошибки из-за человеческого фактора. Основные преимущества:

  • бесконтактная обработка. Изделие не взаимодействует механически с гравером, что исключает вероятность его повреждения;
  • высокая точность нанесения изображения. Разрешение лазера достигает 0,01 мм. Это позволяет с исключительной точностью, недостижимой для других способов гравировки, прорисовать мельчайшие детали;
  • выполнение сложных работ. 3D-технологии, специальные программы позволяют нанести объемные, реалистичные изображения. При этом можно создавать рисунки любой сложности;
  • высокая скорость. Работа начинается сразу после загрузки макета в ЧПУ. Не требуется предварительных шагов, например изготовления клише. После завершения гравирования изделие не нуждается в дополнительной обработке;
  • большая стойкость. Нанесенные изображения практически не никогда не стираются.

Проводить гравировальные работы с помощью лазера можно на многих материалах. Внешний вид, реалистичность получаемых рисунков зависят от профессионализма специалистов и используемого оборудования.

Особенности лазерной 3D-гравировки

Для проведения работ используется специальное оборудование — лазерный гравер. Управляется он с помощью ЧПУ, в которое закладываются параметры процесса. Объемное изображение формируется по оригинал-макету, в качестве которого используется фотография, узор или надпись. Выбранный объект с помощью специальной программы оцифровывается и переводится в файл с командами, понятными граверу. Основные этапы работ:

  1. Подготовка виртуального изображения с помощью специальных программ, например Corel Draw.
  2. Подготовка выбранного объекта для нанесения гравировки, например его предварительная полировка.
  3. Настройка ЧПУ после загрузки файла. Необходимо задать толщину линий и другие параметры.
  4. Нанесение изображения. Производится гравером, принцип работы которого схож с функционированием принтера.

Лазер воздействует на материал, выжигая его на необходимую глубину согласно заданным параметрам. Путем автоматического изменения мощности излучения и толщины луча создается необходимое изображение. В отличие от обычной лазерной гравировки, при 3D-процессах глубина нанесения непостоянна, за счет чего и получается объемный эффект. Чем большую площадь занимает изображение, тем выше должно быть разрешение загружаемого графического файла. Также параметры гравировки зависят от типа материала, на который наносится рисунок.

Основные материалы

Лазерную 3D-гравировку проводят практически на всех используемых в повседневной жизни материалах. Среди них:

  • металлы и различные сплавы;
  • стекло;
  • дерево — ДСП, фанера, МДФ и аналогичные материалы;
  • пластик — акрил, оргстекло;
  • кожа и ее заменители, резина;
  • картон, бумага.

Наиболее востребована 3D-гравировка на металле и стекле. В первом случае используются мощные твердотельные, волоконные лазеры с малым фокусом, что позволяет создавать даже миниатюрные изображения. Происходит нагрев до температуры плавления, что изменяет оттенок металла и позволяет создавать различные стильные узоры. При этом лазерная обработка укрепляет структуру материала. Поэтому гравировка на металлических изделиях имеет отличную устойчивость к механическим воздействиям.

Главной особенностью 3D-гравировки на стеклянных объектах является возможность размещения изображений не только на их поверхности, но внутри. Во время проведения работ по заданным координатам лазерный луч проникает внутрь изделия и производит множество мелких разрушений структуры, которые отображаются в виде серебристых точек. Таким образом формируется изображение внутри объекта, при этом наружная поверхность остается нетронутой. Полученная гравировка не стирается и прослужит долгое время.

Будьте в курсе
Подпишитесь на последние обновления и узнавайте
о новинках и специальных предложениях первыми